點贊崗位標兵|記百色工廠、池州工廠基層奉獻者事跡
用腳踏實地來書寫傳奇
百色工廠在人造板行業中有一項鼎鼎有名的記錄:2006年建成20萬立方米纖維板生產線,設備從德、美等國進口,經過十多年的自主技術改造革新,至今仍然運行良好。特別是生產線使用的鋼帶,已連續運行使用13年,創造了行業少有的記錄,已被該設備生產商辛北康普公司寫入了自己的明星案例。譜寫這一記錄的,正是一支技術領先、團結向上的設備管理維護團隊——百色工廠生產技術部機修班組。
百色工廠生產部機修組共有24人,平均年齡36歲,朝氣蓬勃,敢想敢做,在他們的努力下,對本是國外的生產設備進行了很多國產化改造,使設備使用更適用實際生產。管設備出身的現任百色工廠總經理助理吳文正常說,生產部設備重在保養,不在維修。整個設備組都將這一理念貫徹執行到工作中,為了做好生產線設備的保養工作,每個工段都有一名技術豐富的主管帶領一或兩名機修工,每天認真地例行巡檢、保養。每一次較大的檢修,都編寫好大修日志,記錄大修中發現的問題,總結經驗,為研究出更好的維保方案提供材料。
在工廠,做機修是最苦的活。他們經常為了保證生產,縮緊檢修時間,勞動強度很大,也犧牲很多節假日和休息時間。有一年大年二十九,大家都為過年而忙碌籌備著,可就是這一天,百色工廠熱磨工段木塞螺旋軸承箱出現異響聲音,并且不斷惡化,生產線班組立即上報了這一情況,機修組在接到通知后,馬上組織了技術骨干到現場進行察看,經過反復商討后決定即刻搶修木塞螺旋軸承箱。臨近春節,有部分員工回家過年,人員不足給整個搶修工作帶來了更大的難度。設備組主管王柏文迅速與幾個技術員確定維修方案提交給工廠領導班子,整個過程分為拆卸、拆分、清洗、維修、組裝、安裝,其中拆卸、維修和安裝三個環節是維修難點,存在很多不確定因素,并且需要大量的人手。設備組全體人員都放棄了春節和家人團圓的機會,調動了所有的能動人員參加本次搶修,人員分批輪流休息,維修不停息,在大家的共同努力下,克服重重困難,經過30多個小時的艱苦奮戰,于大年三十下午15點50分完成檢修并順利出板,全力保障春節期間生產的正常運轉。
機修班的好小伙們努力好學,主管王柏文是一個2012年從桂林電子科技大學機械專業畢業就進入百色工廠的高材生,他從一名普通的技術員在機修班組中摸爬滾打成長為設備主管,是腳踏實地工作的典型,這期間他總結了很多經驗。他說,現代化的工人不單要會做,還要知道為什么這么做,還要想怎么做才能更好。所以他經常組織班組進行專業知識的培訓學習,不斷提升班組人員的專業水平。
開展SKF軸承基礎知識培訓
這是一支踏實肯干的隊伍,倒班、巡檢,在基層的每一個點都可以看到他們認真的身影。2018年底他們順利完成了百色工廠生產鍋爐技改項目、壓機定厚區技改項目、壓機增熱增濕技改項目等十多個大項目,通過多項技改,為工廠產品質量、生產效率提升做出了巨大的貢獻。
心系一處,無事不成
在百色工廠,提到覃建明無人不曉。他從2005年進入百色工廠就是一名電工,經過十多年的摸爬滾打,成長為人造板電氣工程方面的技術大咖,現任百色工廠生產技術部副經理,主管電氣。
2015年,百色工廠的產品接到了客戶的投訴。有問題的板為什么會流到客戶的手上?工廠上下開展了嚴抓質量、流程的活動。經過由工廠生產方面骨干組成的攻關小組反復在現場研究,大家想到通過在幾個重要的控制節點安裝光電傳感器,來實現生產線板材的檢選。于是,覃建明負責的電氣組就擔起主要的技術改造工作,他除了平常正常的工作時間外,一有空就鉆到生產線,“人造板生產線檢選板材系統”就在這樣一個背景下誕生了,經過實踐,并向工廠領導做了專題匯報,該系統通過監控計算機、PLC控制器通過端口與生產現場設備連接,降低了生產線板材分選質量問題板材的勞動強度,實現了對質量問題板的實時監控,大大提升了線上板材的檢選的工作效率,同年年底,公司向國家知識產權局申請并通過了該系統的實用新型專利認證。
記得有一次,百色工廠年度大檢修,和工廠有合作的幾家國外設備公司都會派外籍專家到公司進行指導。他興奮地和同事們說:“這可是一個千載難逢的學習機會,我們要把老外的墨水榨干!”別人笑話他,說英文,你行嗎?他說,不會就學,講英文不能要面子,放開膽子,沒什么不行。從確定大修時間開始,他就走火入魔地學習英語,手機里下載學說英語的APP,自己隨身帶著小筆記,把生產線常見的設備都翻譯出來,隨時學習。后來,在年度大檢修期間,他正是憑著這股勤奮好學、積極向上的勁,操著“半生不熟”的百色口音英語和外國專家做好了對接,工廠的生產線鋪裝擺槽無極變速技改項目、生產線考核程序優化這兩個重點項目順利完成了,還獲得外國專家的點贊和好評。2019年4月,百色市總工會還推選覃建明代表百色市參選“廣西工匠”。
世界上沒有不勞而獲的事情,時間灑在哪里,哪里就開花結果。心系一處,無事不成,這就是覃建明的初心和匠心。
勇當排頭兵
胡麗成是池州工廠生產部熱壓操作工,也是一名“老兵”。豐林集團收購以后,他一如既往地嚴格要求自己,工作積極、認真、負責,充滿熱情。在熱壓崗位上不斷提升自己操作技能的同時,還把自己十多年的寶貴工作經驗毫無保留地傳授給其他年輕同事,做到了傳幫帶、老帶新,完全具備老員工、老師傅的素質品質。
他在工作中不怕苦、不怕累,遇到困難毫不退縮,敢于迎難而上。有一次檢修,需要人員在壓機尾氣除濕風機的管道內部作業,由于風管內部空間狹小、管壁上的粉塵和油污較多、氣味也很重,在里面干活只能半蹲半趴著,工作環境異常艱難。胡麗成毫不猶豫地說:“我先進去”,然后就系好安全繩、做好保護措施帶頭鉆進管道。他的行動感染了所有在場的同事,在大家共同的努力下,經過數個小時的奮斗,大家終于把風管清理干凈,在計劃的時間內完成了任務。
榜樣的力量是無窮的。胡麗成就是我們的排頭兵,大家都表示要學習他不怕苦、不怕累的精神,在以后的工作中嚴格要求自己,像胡麗成一樣把工作做得更好。
??賣得好不如買得好
魏興是池州工廠綜合部物資采購主管,豐林集團收購前在成品庫從事發貨一職,豐林收購后調入綜合部從事采購。
剛到采購部時,面對陌生的K3系統、一沓沓的合同、一項項的采購任務,連電腦都基本沒有碰過的魏興懵了。面對從未有過的工作壓力,也曾哭泣過、退縮過,但在豐林文化的感染力下,在池州工廠總經理張文治的鼓勵下,在同事的支持下,她刻苦學習OA辦公系統、K3系統、《合同法》等,終于勝任了采購工作,很好的完成了各項采購任務。
公司技改期間,備品報件多,工作量大,魏興加班加點及時完成各項采購任務,為技改贏得了時間。
每次采購物品時,魏興都以公司利益為重,她堅信賣得好不如買的好,招標、合同管理、安全防范等環節都精打細算,想盡辦法降低成本,為公司節約每一分錢。