豐林集團南寧工廠——目前國內最先進的超強刨花板生產基地，自治區外僑辦、科技廳等政府部門看了給好評，中信銀行、招商銀行等投資者看了被圈粉，日本Tiger產業株式會社、西江集團等國內外、行業內外多家企業前來考察調研，索菲亞，歐派，維尚等客戶驗廠后紛紛下訂單……南寧工廠散發著超強魅力。

   豐林集團南寧工廠超強刨花板項目自投產以來，設備運行穩定，開機率、產量穩步提升，截止發稿日，單日最高產超過1200方，優等品率 98.69%，各種規格（寬度最大可達9呎）、不同功能的板材均能穩定、優質、量產供貨，給客戶及到訪嘉賓帶來了極大的驚喜。

    自去年安排員工分批到各地工廠培訓學習后，南寧工廠結合自身生產經營情況，又為員工量身定制了一崗多能、專題培訓和員工日常的自主培訓等一系列的培訓活動。

迪芬巴赫專家對靜曲強度、內結合強度、吸水厚度膨脹率、彈性模量、握螺釘力、外觀質量等進行工藝點培訓

迪芬巴赫專家對電氣設備控制柜知識講解

迪芬巴赫專家做主線鋪裝設備維修保養知識進行培訓講解

關鍵工序培訓

產品外觀檢驗標準及工作要求培訓

    南寧工廠從項目建設到正式投產實現“安全五無”,上半年共開展操作技能、安全教育、轉崗教育等各種培訓共21次，開展電氣、防護欄、車輛安全等專項檢查，定期召開安全例會、安全專題會。

安全專項檢查會

叉車轉崗考試

    不僅如此，南寧工廠的各個車間、工段還戴起了“工作牌”——職業健康的安全告知牌。告知牌上明確了各工段工作場所的安全隱患及職業健康危害源，以及該工段的職業健康安全隱患并說明如何做好防范措施，有利于加深員工對其工作場所的認識，強化了安全教育，進一步健全和完善了職業健康體系。

   為了實現穩定、可靠、連續的生產，南寧工廠經營班子根據集團總經理王高峰、副總經理魏云和在生產調度會上提出的要求，多管齊下，狠抓落實，實現了生產的正常運行，穩定地提高了產量和質量。

    南寧工廠首板下線后，集團總經理王高峰對南寧工廠提出了從加強公司管理、強化制度建設入手，建立高標準、嚴要求的制度規范，做到精細化管理，迅速從建設期轉入生產經營期的要求。

    南寧工廠根據王總的指示要求，在原有的規章制度的基礎上，先后修訂、補充、完善了《南寧工廠管理制度匯編》、《南寧工廠安全操作規程》、《生產班組交接班管理制度》、《安全生產管理機構的決定》等，確保日常生產經營的各項工作有章可循，使生產經營的各項工作盡量做到無縫銜接。同時，南寧工廠建立《定置管理制度》，對消防器材、廠區清潔衛生提出具體管理要求，劃分責任區，落實責任人，確保生產現場整潔有序。

消防器材及衛生責任區定置管理圖

建立議事制度和會議制度

    南寧工廠建立議事制度和會議制度，召開生產班前、班后會、生產例會、質量分析會等，通過會議機制發現問題，分析問題，解決問題，總結經驗。

召開班前會，傳達上一個班生產情況，根據生產指令安排本班工作以及注意事項等

開班后會，討論、分析、總結當班中存在的問題以及改進措施 

召開生產例會，從抓安全、抓環保、抓生產、抓質量，抓操作技能等方面部署工作

定期召開周質量分析會及客訴分析會

嚴抓產品質量管理制度的執行

   南寧工廠嚴抓產品質量管理制度的執行到位情況，確保持續改進措施的有效落實，成功杜絕了重大質量事故的發生。在工藝紀律方面，生產班組加強關鍵質量點的監控和巡查，制定班組熱砂制度和質量異常反饋制度，還充分利用停機時間做好鋪裝系統檢查、清潔等工作，提升和穩定產品質量。生產特殊板種前召開生產前的布置協調會，確保生產順利進行。在質量管理方面，定期組織生產技術人員進行技能培訓和總結，定期召開周質量分析會及客戶投訴分析會，通過質量、工藝制度不斷完善，責任明確到人等一系列有效措施，各部門全體員工的質量意識都有很大的提高和提升。

    南寧工廠嚴把木質原料樹皮、雜碎含量的控制，拒收含有樹膠、纖維韌性大及氣味重的樹種，對木質原料分類存放，工廠建設3.5萬平方米原料廠房，用于木質原料室內存放，避免雨水、日曬引起木質原料霉變，產生異味；設立堆場管理看板，按照先進先出的原則來合理使用原料，為產品質量的穩定、產品氣味控制奠定了基礎。

   為了能盡快實現“高質優產”的目標，南寧工廠成立技術攻關小組，分析影響產品質量問題的原因，尋找問題解決的辦法。攻關小組通過改進優化設備,完善鋪裝增濕系統等,不斷摸索、討論和總結，不斷地優化生產工藝，研究出了最佳的原材料配比、膠水配方,進行科學的工藝參數設定、關鍵質量點的控制,產品質量得到穩步提高。

    為適應生產經營需要，南寧工廠根據生產經營要求，加快組織機構和人事調整，將南寧工廠劃分為綜合部、客戶部、財務部、質管部、生產技術部五大部門，明確、強化生產組、設備組、電氣組等各部門的職責；同時，以適應生產需要為原則，對南寧工廠經營班子作了調整，補充中堅力量，為后續的連續、高效、穩定生產提供了人力保障。

    南寧工廠非常重視環境保護，在項目建設初期就把環保列為重點，與主體項目同時設計、同時建設。單在尾氣處理方面就投入超過2000萬元，與環保行業的龍頭、上市企業福建龍凈環保合作，引進了國內木材行業最先進的成套環保設備。干燥尾氣經過旋風除塵、噴淋洗滌、濕電除塵、等離子除霧等工序后，粉塵排放量達到10mg/m3以下，遠低于國家標準（120mg/m3）超過歐洲環保標準。

    目前南寧工廠污水處理站已通過廠家驗收，日處理能力達到了200噸，水質經過第三方機構檢測，各項指標達到國家標準，實現了達標排放。

   南寧工廠秉承“以人為本”的理念，主抓工廠經營生產的同時，加強企業文化建設，形成了比、學、趕、幫、超的良好的工作氛圍。

    南寧工廠制定《關于班組“周質量優勝獎”評選辦法》，對4個班組進行質量周評比，評選出質量優勝小組，并給予現金獎勵。

 周質量優勝獎評比，截止目前，南寧工廠8月份產品質量優等品率達到了98%

    南寧工廠還設立點贊獎，對設備開機率、優質穩產進行獎勵，提高了員工工作激情。

    南寧工廠本著“以老帶新，以熟帶生”的原則，挑選作風優、品質好、業務精的骨干作為師傅，通過自主自愿、雙向選擇的方式，實行“傳、幫、帶”的學習機制，由師傅從思想品德、技術能力等方面對徒弟加以培養，為徒弟創造一個可以深入學習的成長環境。

師傅陸新新（左）正在指導徒弟李愛萍（右）做板的斷面密度曲線掃描分析

師傅陸善樹（右）正在教覃月虹（左）做刨花含水率測試

    南寧工廠通過設計制作企業文化標語上墻，點綴了車間，使得員工更有榮譽感、歸屬感、責任感和使命感。

    感謝豐林集團各兄弟工廠核心技術骨干持續不斷地到南寧工廠支援，幫助我們的員工不斷成長和提高，確保我們的生產順利進行，使得我們的產量質量得以穩定提升。

    感謝各界人士對豐林集團南寧工廠的高度關注。

    我們將繼續努力，用實際行動為大家提交一份亮麗的答卷！